糧面壓蓋密封保水
對于入庫的高水分糧，充分利用冬季低溫、干燥天氣進行降溫、降水，待儲糧溫度、水分達到安全儲藏標準后，用糧膜壓蓋密閉糧堆，有效阻隔糧堆與外界干燥空氣的濕熱交換，可減少因外界環(huán)境條件的變化而引起的儲糧水分和溫度的變化，使儲糧在密閉環(huán)境下處于溫度、水分相對平衡的狀態(tài)。

雙膜冷氣囊、包膜泡沫板、麻袋稻殼包、編織袋稻殼包、散裝稻殼及20cm散裝稻殼＋包膜泡沫板等6種糧面壓蓋結(jié)構(gòu)的控溫、保水效果及應(yīng)用成本如下：

• 控溫、保水能力由好到差依次為：雙膜冷氣囊＞20cm散裝稻殼＋7.5cm包膜泡沫板＞20cm散裝稻殼≈麻袋稻殼包≈包膜泡沫板＞編織袋稻殼包。

• 應(yīng)用成本由大到小依次為：雙膜冷氣囊＞20cm散裝稻殼＋7.5cm包膜泡沫板＞麻袋稻殼包＞20cm散裝稻殼≈包膜泡沫板≈編織袋稻殼包，這６種壓蓋形式對稻谷的脂肪酸值的影響尚不明顯。

采用0.18ｍｍ的聚氯乙烯薄膜密閉糧面，膜下鋪設(shè)pvc環(huán)流管道，有效隔絕外界空氣對糧堆的影響，減少熏蒸用藥量，使糧堆達到低氧、低溫、低劑量儲存條件。同時加強糧食儲存期間的管理，節(jié)約糧食保管成本，減少糧食保管過程中的水分損耗，符合“安全、經(jīng)濟、有效”的儲糧原則，達到綠色環(huán)保的儲糧要求。

通風降溫保水

機械通風：要實現(xiàn)糧溫的下降，同時又要保持糧食水分變化很小，糧堆內(nèi)部空氣流動狀態(tài)、通風方向、糧堆外部的大氣熱物性參數(shù)、通風機類型的正確選擇是關(guān)鍵。（1）采用小于10ｍ3/h·t的單位通風量，維持糧堆中氣流的層流流態(tài)，這是降低儲糧通風水分損耗和降低通風能耗的關(guān)鍵。（2）逆糧層溫度梯度方向通風，可以大幅度降低通風水分損耗。（3）滿足RH大氣 +（t大氣-t糧層）*5％ ≥RH糧平衡條件時通風，可以保證通風過程中不損失水分，因此選擇在夜晚或大氣相對濕度較高時通風降溫，可以實現(xiàn)糧堆的保水通風降溫。（4）所選擇的保水通風機必須能滿足所選定的保水單位通風量和與之相匹配的風機風量和風壓要求，否則就不可能實現(xiàn)保水通風。
谷物冷卻機：以保持水分、降低糧溫為目的的冷卻通風，可以通過合理調(diào)控送入糧堆的冷卻空氣的溫度和相對濕度，在保持儲糧水分的前提下，降低糧溫。冷卻通風前期送風溫度為12℃~14℃，相對濕度80%~85%；通風中期的送風溫度為10℃~12℃，相對濕度為80％；通風后期到停機前的送風溫度為８℃~10℃，相對濕度為75%~80%。利用谷物冷卻機開展了儲糧保水通風降溫試驗，結(jié)果證明，該方法在降低糧溫的同時，能避免儲糧水分損失過多，保持了糧食品質(zhì)。與機械通風相比，該方法對夏季入倉的高溫糧和需過夏保管的糧食效果甚佳。
智能通風：智能化通風控制則是利用計算機糧情檢測系統(tǒng)定時檢測糧堆內(nèi)外溫、濕度變化情況，進行快速計算，準確判斷通風時機，當糧堆內(nèi)、外溫度和濕度差值符合某一通風目的（降溫、降水、調(diào)質(zhì)）時，控制系統(tǒng)將自動打開倉房門、窗和通風口，啟動風機進行通風；當環(huán)境條件不適合通風時，控制系統(tǒng)又會自動關(guān)閉風機和門、窗及通風口，結(jié)束通風，從而實現(xiàn)儲糧通風管理的智 能化、自動化、科學化。

保水調(diào)質(zhì)機
保水調(diào)質(zhì)機采用等焓加濕原理，位于調(diào)質(zhì)機內(nèi)濕膜材料上方水箱里的水，由于重力作用，向下滲透被濕膜材料吸收，干燥空氣在風機作用下通過濕膜材料，空氣中的水分子吸收熱量而氣化蒸發(fā)變成濕空氣，進入糧堆，從而增加糧食水分。研究采用該類設(shè)備保水調(diào)質(zhì)后，由以前的一次通風糧食失水0.3％～0.5％，到增水0.2％左右；在糧食輪換出庫通風調(diào)質(zhì)過程中，根據(jù)糧溫與室外溫度的不同，10d~15d可增水1%左右，單位能耗1.5w·h/1％·t。在保持或增加糧食水分的同時，確保糧食品質(zhì)。

其他方法
有部分糧食企業(yè)在自然通風條件不具備的情況下，采取糧食施藥調(diào)質(zhì)機、超聲波智能調(diào)質(zhì)、人工霧化等技術(shù)，增加儲糧環(huán)境濕度，提高儲糧水分含量，雖然這種方法簡便、快速、調(diào)質(zhì)效果好，但加濕后的糧食水分含量必須同時符合現(xiàn)行國家糧油質(zhì)量標準和當時糧溫條件下的儲糧安全水分標準，并且調(diào)質(zhì)后的糧食必須盡快出庫，加工利用。